消化池的日常維護操作內(nèi)容包括：①取樣分析；②清砂和清渣；③攪拌系統(tǒng)維護；④加熱系統(tǒng)維護；⑤消化系統(tǒng)結垢；⑥消化池停運的檢查與處理；⑦消化池泡沫與控制；⑧消化系統(tǒng)保溫；⑨安全運行。

  解說：

①定期取樣分析檢測，并根據(jù)情況隨時進行工藝控制。與活性污泥系統(tǒng)相比，消化系統(tǒng)對工藝條件及環(huán)境因素的變化，反映更敏感。因此對消化系統(tǒng)的運行控制就需要更多的關心和努力。

②運行一段時間后，一般應將消化池停用并泄空，進行清砂和清渣。池底積砂太多，一方面會造成排泥困難，另一方面還會縮小有效池容，影響消化效果。池頂部液面如積累浮渣太多，則會阻礙沼氣自液相向氣相的轉移。一般來說，連續(xù)運行5年以后應進行清砂。如果運行時間不長，積砂積渣就很多，則應檢查沉砂池和格柵除污的效果，加強對預處理的工藝控制和維護管理。

③攪拌系統(tǒng)應予以定期維護。沼氣攪拌立管常有被污泥及污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其他立管關閉，大氣量沖洗被度塞的立管。機械攪拌槳有污物纏繞，一些處理廠的機械攪拌可以反轉，定期反轉可甩掉纏繞的污物。另外，應定期檢查攪拌軸穿頂板處的氣密性。

④加熱系統(tǒng)亦應定期檢查維護。蒸氣加熱立管常有被污泥和污物堵塞現(xiàn)象，可用大氣量沖洗或拆開清洗。套管式和管殼式熱交換器易堵塞，螺旋板式一般不發(fā)生堵塞，可在熱交換器前后設置壓力表，觀測堵塞程度。如壓差增大，則說明被堵塞，如果堵塞特特頻繁，則應從污水的預處理尋找原因，加強預處理系統(tǒng)的運行控制與維護管理。

⑤消化過程的特點，使系統(tǒng)內(nèi)極易結垢。原因使進泥中的硬度以及磷酸根離子在消化液中會產(chǎn)生大量的氨離子結合，生成磷銨鎂沉淀。

⑥消化池使用一段時間后，應停止運行，進行全面的防腐防滲檢查與處理。消化池內(nèi)的腐蝕現(xiàn)象很嚴重，既有電化學腐蝕也有生物腐蝕。消化池停運放空之后，應根據(jù)腐蝕程度對所有金屬部件進行重新防腐處理，對池壁應進行防滲處理。另外，放空消化池后，應檢查池體結構變化，是否有裂縫，是否為通縫，并進行專門處理。重新投運時宜進行滿水試驗和氣密性試驗。

⑦一些消化池有時會產(chǎn)生大量泡沫，呈半液搬固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管路系統(tǒng)，導致沼氣利用系統(tǒng)的運行困難。消化池的泡沫有時是由于污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的諾卡氏菌引起的，此時曝氣池也必然存在大量生物泡沫，對于這種泡沫控制措施之一是暫不向消化池投放剩余活性污泥，但根本性的措施是控制污水處理系統(tǒng)內(nèi)的生物泡沫。

⑧消化系統(tǒng)內(nèi)的許多管理和閥門為間歇運行，因而冬季應注意防凍，應定期檢查消化池及加熱管路系統(tǒng)的保溫效果；如果不佳，應更換保溫材料。因為如果不能有效保溫，冬季加熱的耗熱量會增至很大。

⑨安全運行。沼氣中的甲烷系易燃易爆氣體，因而在消化系統(tǒng)運行中，尤應注意防爆問題。首先所有電器設備均應采用防爆型，其次嚴禁人為制造明火。經(jīng)常對系統(tǒng)進行有效的維護。可以設置甲烷濃度超標及氧氣報警裝置。